Mga kinakailangan ng mga tool ng CNC machine para sa mekanikal na istraktura

Ang pangunahing istraktura ngMga tool sa makina ng CNCMay mga sumusunod na katangian:

Dahil sa paggamit ng mataas na pagganap na patuloy na variable na bilis ng spindles at mga sistema ng paghahatid ng servo, ang istraktura ng paghahatid ng limitasyon ng mga tool ng CNC machine ay lubos na pinasimple at ang chain ng paghahatid ay lubos na pinaikling;

2) Upang maiangkop sa patuloy na awtomatikong pagproseso at pagbutihin ang pagiging produktibo sa pagproseso, ang mekanikal na istraktura ng mga tool ng CNC machine ay may mas mataas na static at dynamic na higpit at damping katumpakan, pati na rin ang mas mataas na paglaban sa pagsusuot, at mas kaunting pagpapapangit ng thermal;

3) Upang mabawasan ang alitan, alisin ang clearance ng paghahatid at makakuha ng mas mataas na kawastuhan sa pagproseso, mas mahusay na mga sangkap ng paghahatid ay ginagamit, tulad ng mga pares ng bola at mga gabay na gumulong, mga pares ng paghahatid ng anti-backlash gear, atbp.

4) Upang mapagbuti ang mga kondisyon ng pagtatrabaho, bawasan ang oras ng pantulong, pagbutihin ang pagpapatakbo, at pagbutihin ang pagiging produktibo sa paggawa, mga pantulong na aparato tulad ng mga awtomatikong aparato ng clamping ng tool, mga magazine ng tool at awtomatikong pagbabago ng mga aparato, at mga awtomatikong aparato sa pag -alis ng chip ay ginagamit.

Ayon sa mga naaangkop na okasyon at istruktura na katangian ng mga tool ng CNC machine, ang mga sumusunod na kinakailangan ay inilalagay para sa istraktura ng mga tool ng CNC machine:

1. Mas mataas na static at dynamic na higpit ng tool ng makina

Mga tool sa makina ng CNCay awtomatikong naproseso ayon sa mga tagubilin na ibinigay ng CNC programming o manu -manong data input. Dahil ang error sa pagpoposisyon na dulot ng geometric na kawastuhan at pagpapapangit ng mekanikal na istraktura (tulad ng machine tool bed, gabay sa riles, worktable, tool holder at spindle box, atbp.) Hindi maaaring ayusin at mabayaran sa panahon ng pagproseso, ang nababanat na pagpapapangit ng mga sangkap ng mekanikal na istraktura ay dapat na kontrolado sa loob ng isang maliit na limitasyon upang matiyak ang kinakailangang pagproseso ng katumpakan at kalidad ng ibabaw. Sa ilalim ng impluwensya ng mga panloob at panlabas na mapagkukunan ng init, ang iba't ibang mga bahagi ng tool ng makina ay sumasailalim sa iba't ibang mga antas ng pagpapapangit ng thermal, na sisirain ang relasyon ng kamag -anak na paggalaw sa pagitan ng workpiece at tool, at sanhi din ng quarterly na pagtanggi ng tool ng makina. Para sa mga tool ng CNC machine, dahil ang buong proseso ng pagproseso ay kinokontrol ng kinakalkula na mga tagubilin, ang impluwensya ng thermal deform ay mas seryoso. Malakas. Upang mabawasan ang pagpapapangit ng thermal, ang mga sumusunod na hakbang ay karaniwang pinagtibay sa istraktura ng mga tool ng CNC machine: (1) bawasan ang henerasyon ng init; (2) pagtaas ng temperatura ng kontrol; (3) Pagbutihin ang mekanismo ng tool ng makina.

3. Bawasan ang alitan sa pagitan ng mga paggalaw at alisin ang clearance ng paghahatid

Ang pag -aalis ng CNC machine tool worktable (o slide) ay katumbas ng isang maliit na yunit sa labing isang pulso, at karaniwang kinakailangan na lumipat sa bilis ng base. Upang ang worktable na tumugon nang tumpak sa mga tagubilin ng aparato ng CNC, dapat gawin ang mga kaukulang hakbang. Sa kasalukuyan, may mga halatang pagkakaiba -iba sa mga katangian ng friction damping ng mga karaniwang ginagamit na gabay sa sliding, mga gabay na lumiligid at mga gabay na hydrostatic. Gumamit ng mga ball screws sa halip na pag -slide ng mga gabay sa feed system ang parehong epekto ay maaaring makamit gamit ang lead screw. Sa kasalukuyan, ang mga tool ng CNC machine halos lahat ay gumagamit ng paghahatid ng ball screw. Ang katumpakan ng machining ng mga tool ng CNC machine (lalo na ang mga tool ng open-loop system CNC machine) ay nakasalalay sa katumpakan ng chain ng paghahatid ng feed. Bilang karagdagan sa pagbabawas ng mga error sa machining ng mga gears ng paghahatid at mga bola ng bola, ang isa pang mahalagang panukala ay ang paggamit ng isang pares ng paghahatid ng walang puwang. Para sa pinagsama -samang error ng pitch ng ball screw, ang isang aparato ng kabayaran sa pulso ay karaniwang ginagamit para sa kabayaran sa pitch.

Buhay at katumpakan na pagpapanatili ng mga tool sa makina

4. Upang mapagbuti ang buhay at katumpakan na pagpapanatili ng mga tool ng makina, ang paglaban ng pagsusuot ng mga bahagi ng CNC machine ay dapat na ganap na isaalang -alang sa panahon ng disenyo, lalo na ito ay ang paglaban ng pagsusuot ng mga pangunahing bahagi na nakakaapekto sa pag -unlad, tulad ng mga riles ng tool ng makina, feed servo spindle na mga sangkap, atbp.

5. Bawasan ang pantulong na oras at pagbutihin ang pagganap ng operating

Sa pagproseso ng solong-piraso ngMga tool sa makina ng CNC, oras ng pandiwang pantulong (oras ng hindi chip) para sa isang malaking proporsyon. Upang higit pang mapabuti ang pagiging produktibo ng mga tool ng makina, kinakailangan na gumawa ng mga hakbang upang mabawasan ang oras ng pandiwang pantulong.

Sa kasalukuyan, maraming mga tool sa CNC machine ang nagpatibay ng maraming mga spindles, maraming mga may hawak ng tool, at awtomatikong mga tagapagpalit ng tool na may mga magazine ng tool upang mabawasan ang oras ng pagbabago ng tool. Para sa mga tool ng CNC machine na may pagtaas ng pagkonsumo ng chip, ang istraktura ng kama ay dapat na kaaya -aya sa pag -alis ng chip.