2024-10-14
1. Hydraulic Sleeves
2. Mini boring bar
3. Naaayos na mga boring bar
4. Twin-bit magaspang na may hawak ng tool
5. Humakbang ng mga boring bar
6. Mahabang boring bar
7. Carbide boring bar
8. Magaspang na mga tool sa pagbubutas
9. Solid Carbide Boring Bars
10. Indexable boring bar
Ang mga haydroliko na manggas ay ginagamit upang mabawasan ang pagpapalihis ng tool at dagdagan ang kawastuhan. Ginagamit ang mga ito upang suportahan ang mahabang pagbubutas ng mga bar upang maiwasan ang baluktot na sapilitan ng mga puwersa ng pagputol.
Ang mga mini boring bar ay ginagamit para sa maliit na panloob na diameters. Karaniwan silang mas mababa sa 10mm ang lapad at ginagamit para sa tumpak at maliit na butas.
Ang mga uri ng mga may hawak ng tool ay maaaring maiakma sa iba't ibang laki. Maaari silang ayusin upang umangkop sa iba't ibang mga workpieces at maaaring magamit para sa reaming at boring na operasyon.
Ang twin-bit na magaspang na may hawak na may hawak ng tool ay ginagamit para sa mga operasyon ng magaspang. Ang mga ito ay pinakamahusay na angkop para sa pag -alis ng labis na materyal mula sa mga workpieces nang mabilis.
Ang mga stepped boring bar ay binubuo ng iba't ibang mga diametro sa isang may hawak. Ginagamit ang mga ito upang lumikha ng iba't ibang laki ng butas sa isang operasyon.
Ang mga mahabang boring bar ay ginagamit para sa malalim at makitid na mga butas. Ang mga may hawak ng tool ng ganitong uri ay maaaring saklaw mula sa 3-10 beses ang diameter ng workpiece.
Ginagamit ang mga boring bar ng karbid kapag may pangangailangan para sa high-speed cutting at mahabang pagtakbo. Maaari rin silang magamit para sa mga nagambala na pagbawas at mabibigat na operasyon ng magaspang.
Ang mga magaspang na boring na tool ay ginagamit para sa mas mabibigat na pagbawas at inilaan para sa pag -alis ng malaking halaga ng materyal sa mataas na rate ng feed. Dumating sila sa disenyo ng karbida o bakal.
Ang mga solidong boring bar ay ginawa mula sa tungsten carbide at napakahirap. Ginagamit ang mga ito kapag may pangangailangan para sa high-speed cutting at mahabang pagtakbo. Lumalaban din sila sa pagsusuot at init.
Ang mga hindi ma -boring na mga bar ay may mapagpapalit na pagputol ng mga pagsingit, na ginagawang mas maraming nalalaman ang mga ito. Ang mga ito ay angkop para sa pangkalahatang-layunin na pag-on at pagbubutas na mga aplikasyon.
Sa konklusyon, ang hinihimok na mga may hawak ng tool ay dumating sa iba't ibang uri, at ang bawat isa sa kanila ay may iba't ibang mga aplikasyon. Mahalagang maunawaan ang iba't ibang uri upang matiyak ang pinakamahusay para sa iyong aplikasyon.
Ang Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited ay isang nangungunang tagagawa ng mga tool ng CNC machine sa China. Kasama sa aming mga produkto ang CNC Lathes, CNC Milling Machines, at CNC Drilling Machines. Marami kaming mga karanasan sa industriya at nakatuon kami sa paghahatid ng mga kalidad na produkto sa aming mga customer. Para sa anumang mga katanungan, mangyaring makipag -ugnay sa amin samanager@jfscnc.com.
1.
2. Johnson, R., 2016, "Advanced Boring Bar Design para sa Pinahusay na Machining Performance", Journal of Engineering, 10 (3), pp.100-115.
3. Kim, S., 2018, "Isang Pag-aaral sa Disenyo ng Boring Bar at Proseso ng Machining", International Journal of Mechanical Engineering, 22 (4), pp.230-242.
4. Lee, J., 2012, "Tapos na Pagsusuri ng Elemento ng Boring Bar Batay sa Mga Eksperimento sa Pag-on ng Orthogonal", Forum ng Science Science, 714, pp.57-62.
5. Mitchell, G., 2017, "Boring Bar Design para sa High Precision Machining", Machining Science and Technology, 21 (2), pp.200-210.
6. Nakamura, Y., 2015, "Pag-optimize ng Boring Bar para sa Machining Die Steel Gamit ang FEM at Mga Eksperimento", Journal of Materials Processing Technology, 222, pp.347-354.
7. Wang, P., 2014, "Eksperimentong pag-aaral sa high-speed boring bar na panginginig ng boses at kapangyarihan sa pagtatapos ng hard machining", Advanced Materials Research, 862, pp. 122-127.
8. Xie, Y., 2011, "Pagmomodelo at Simulation ng Boring Bar Batay sa Virtual Machine Tool", International Journal of Automation and Computing, 8 (3), pp 274-280.
9. Yan, J., 2019, "Pag-optimize ng mga parameter ng disenyo ng mga boring bar na may maliit na diameter ng butas at malaking L/D ratio", Journal of Advanced Mechanical Design, Systems, and Manufacturing, 13 (3), pp.1-14.
10. Zhang, W., 2016, "Ang pagsugpo sa panginginig ng boses ng boring bar para sa pag-optimize ng produktibo sa malalim na hole machining", Journal of Vibroengineering, 18 (3), pp.1533-1544.