Paano ko patalasin ang mga tool sa paggupit sa aking toolholder para sa mga lathes ng CNC?

Mga Toolholder para sa CNC Lathesay isang mahalagang sangkap na humahawak sa mga tool sa paggupit sa lugar at pinapanatili itong ligtas sa panahon ng proseso ng paggawa ng metal. Ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagkamit ng mataas na katumpakan at pare-pareho ang output para sa mga makina ng CNC lathe. Ang iba't ibang uri ng mga toolholders ay magagamit sa merkado na maaaring mapaunlakan ang iba't ibang uri ng mga tool sa pagputol na may iba't ibang mga diametro at haba. Ang pinaka -karaniwang ginagamit na toolholders para sa mga lathes ng CNC ay ang ER collet, TG collet, VDI, at mga tool ng BMT. Kung walang wastong pagpapanatili, ang mga toolholders ay maaaring magsuot sa paglipas ng panahon, na nakakaapekto sa kalidad ng output. Samakatuwid, ang pag -alam kung paano patalasin ang mga tool sa paggupit sa mga toolholder ay mahalaga para sa bawat operator ng CNC lathe.

Ano ang pinakamahusay na toolholder para sa isang CNC lathe?

Walang isang sukat na sukat-lahat ng sagot sa tanong na ito, dahil nakasalalay ito sa uri ng materyal na workpiece, uri ng pagputol ng tool, at proseso ng machining. Ang mga tool ng collet ng ER ay mahusay para sa mga high-speed machining at pagbabarena ng mga operasyon, habang ang mga tool ng VDI at BMT ay mainam para sa mga operasyon ng mabibigat na tungkulin.

Gaano kadalas ko dapat patalasin ang mga tool sa paggupit sa aking toolholder?

Ang dalas ng patalas ay nakasalalay sa kung gaano kadalas mo ginagamit ang mga tool sa paggupit at ang materyal na iyong pinagtatrabahuhan. Karaniwan, inirerekomenda na patalasin ang mga tool sa paggupit pagkatapos ng bawat 10-20 workpieces o kapag napansin mo ang pagbaba sa kalidad ng output.

Ano ang proseso ng pagpapasa para sa mga toolholders?

Ang proseso ng patalas ay nagsasangkot sa pag-alis ng pagod na layer ng tool ng paggupit na naging mapurol sa paglipas ng panahon. Ang pinakakaraniwang pamamaraan ng tool ng tool ay ang paggiling at karangalan. Gayunpaman, mahalaga na sundin ang mga alituntunin at rekomendasyon ng tagagawa para sa patalas ang mga tool sa pagputol sa mga toolholders. Sa konklusyon, ang pagpapanatili at patalas ng mga tool sa pagputol sa mga toolholder ay mahalaga para sa pagkamit ng mataas na kalidad at pare-pareho na output sa mga operasyon ng CNC lathe. Samakatuwid, mahalaga na sundin ang mga alituntunin ng tagagawa at inirerekumendang mga kasanayan habang patalasin ang mga tool sa paggupit.

Kung naghahanap ka ng mataas na kalidad at maaasahang CNC lathe machine at accessories, ang Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited ay ang perpektong solusyon para sa iyo. Sa mga taon ng karanasan sa industriya, nag -aalok kami ng isang malawak na hanay ng mga cnc lathe machine at accessories na naaayon sa iyong mga tiyak na pangangailangan. Makipag -ugnay sa amin ngayon samanager@jfscnc.comupang malaman ang higit pa.

Mga Sanggunian:

1. Smith, J. (2010). Ang kahalagahan ng mga may hawak ng tool sa CNC machining. Paggawa ng engineering, 145 (3), 58-63.

2. Kim, S. (2014). Ang pagsisiyasat ng mga epekto ng higpit ng may hawak ng tool sa katatagan ng machining sa mga tool ng CNC machine. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 15 (5), 919-925.

3. Chen, W., Zhang, Y., & Li, Z. (2018). Isang pang-eksperimentong pag-aaral sa impluwensya ng may-hawak ng tool sa tool wear para sa pag-on ng superalloy na batay sa nikel. Journal of Materials Processing Technology, 259, 180-189.

4. Wu, X., Li, H., & Li, D. (2016). Ang mga dinamikong katangian ng pagsusuri ng may hawak ng tool ng tool ng CNC batay sa hangganan na pamamaraan ng elemento. International Journal of Mechanics and Materials in Design, 12 (1), 73-82.

5. Huang, Y., Li, Z., & Guo, D. (2017). Pananaliksik sa isang bagong may hawak ng tool ng cam-locking na may mataas na lakas ng koneksyon para sa high-speed machining. Mga pamamaraan ng Institusyon ng Mechanical Engineers, Bahagi B: Journal of Engineering Manufacture, 231 (5), 863-875.

6. Wang, Y., Kong, H., & Zhang, J. (2019). Ang pang-eksperimentong pag-aaral sa pag-uugali ng thermal deform ng isang may hawak ng tool ng HSK sa pagputol ng high-speed. Ang International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 105 (5-6), 1735-1748.

7. Jiang, H., Yan, Y., & Gao, L. (2015). Pag-unlad ng isang high-speed spindle system para sa micro CNC lathes. Ang International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 79 (9-12), 1813-1822.

8. Lee, S. H. (2018). Ang pag-optimize ng path ng tool gamit ang isang pinahusay na algorithm ng pag-optimize ng pag-optimize na batay sa pagtuturo para sa mga lathes ng CNC. Journal of Mechanical Science and Technology, 32 (6), 2733-2744.

9. Lin, C. Y., Yu, H. C., & Tsai, F. D. (2017). Ang pag -unlad ng isang may hawak ng tool na may panginginig ng boses at kakayahan sa pagsasaayos ng diameter para sa mga lathes ng CNC. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 18 (2), 181-189.

10. Chen, C., & Hou, X. (2016). Disenyo, pagsusuri ng kinematic at kontrol ng isang nobelang 2-DOF ad parallel tool head para sa mga lathes ng CNC. Journal of Intelligent and Robotic Systems, 82 (3), 437-452.